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气动切断阀的工作原理及注意事项介绍   发布时间:20-11-24

气动紧急切断阀是一种安全装置,安装在调压站或其他分配管道中以自动切断。 轴向流量大;压力损失小;结构紧凑;气门垫不被气流冲洗;快速反应;日娑那氖骯pp獾陌沧疤匦裕晌嚼丛蕉嘤没У睦硐胙≡瘛 
本文主要介绍气动截止阀的工作原理和操作。  
气动切断阀的工作原理: 原则上,气动切断阀是轴流式气动截止阀。它的执行器和先导系统确保气动截止阀处于打开状态。 
气动截止阀的最重要部分是阀体在阀体内的轴向运动,因此,当管道中存在压力时,不需要额外的旁通来首先平衡气体。  
只能通过逆时针手动旋转偏心轴来打开气动截止阀。 
由于气门室垫受到气门座的保护,因此不受气流的影响,因此即使气体变脏也不会对其产生影响。  
何时当下游压力低于气动截止阀的设定压力时,先导保持正常状态,以确保气动紧急切断阀的偏心轴不移动并保持在打开状态。 
当下游压力超过气动截止阀的设定压力时,气动截止阀的先导阀释放其偏心轴。在气动切断阀的主弹簧下,阀筒关闭以切断空气供应。   
气动切断阀的执行器具有一个手动关闭按钮,可以在紧急情况下或维护/检查时快速关闭。  
气动切断阀结构:   
气动切断阀是一种安全装置,安装在调压站或其他分配管道中以自动切断。 
当下游压力达到气动截止阀的截止设定压力时,可以迅速切断气源。 
这是一种套筒型设计,因此在重置气动截止阀时,不需要外部旁路装置。 
气动切断阀的复位只能手动复位。   
气动切断阀的功能:   
 1适用于高压; 2轴流式大流量; 3压力损失小; 4结构紧凑; 5阀口垫没有被气流冲洗; 6快速反应; 7可随意安装;    
气动截止阀操作:   
在启动时,为了为避免因下游设备损坏而造成人身伤害或财产损失,必须缓慢打开气动切断阀并监控压力表的压力变化。   
气动切断阀,首先检查气动截止阀的前后阀是否关闭,气动截止阀的安装是否正确,压力信号管路的连接是否完好。 
确认以上工作后,您可以设置气动截止阀的截止值,然后启动气动截止阀。   


 1 。气动截止阀的重置步骤   
 1关闭压力调节器的出口阀;   
 2打开压力调节器上的信号管;   
 3打开排气阀,以使调节器的出口压力低于气动截止阀的设定压力;   
 4在气动截止阀之前打开进气阀;   
 5使用扳手逆时针缓慢旋转执行器的轴,并在听到气体声后停止旋转直到没有汽油为止。
听到声音后,继续沿逆时针方向旋转到底。释放扳手后,轴将不会沿相反方向旋转,则气动截止阀已完全打开;   
 6打开调节器出口阀,气动截止阀阀门已投入使用 
 2。气动截止阀截止压力设置步骤   
 1关闭压力调节器的出口阀;   
 2打开信号管上的压力阀;   
 3打开排气阀,使调节器的出口压力低于气动截止阀的压力设置;   
 4将气动切断阀先导阀的设定压力调节到最大顺时针压缩弹簧;   
 5在打开气动截止阀之前先打开进气阀;   
 6用扳手逆时针缓慢旋转执行器的轴,听到空气声后停止旋转。如果没有声音,请继续逆时针旋转到底。释放扳手时,轴将不会反向旋转。 
,气动截止阀完全打开;   
 7调节调节器先导的设定弹簧,以将出口压力增加至截止设定压力;   
 8缓慢降低气动截止阀执行器的设定压力,并逆时针方向松开弹簧,直到气动截止阀关闭;   
 9打开再次排气阀,以使调节器的出口压力低于气动截止阀的设定压力;   
 10重复步骤6,现在气动截止阀可以   
维护和检查气动截止阀   
 1。定期检查气动切断阀   
建议定期检查气动切断阀的工作状况,只要检查以下项目:  1切断并关闭测试,建议检查周期为1个月  
 1关闭气动切断阀的出口阀切断阀;   
 2根据调试步骤重新设置气动切断阀;   
 3增加压力调节器的出口压力直到气动截止阀的超高压截止设定压力,并检查气动截止阀是否被气动截止阀截止;   
 4按照调试步骤重新设置气动截止阀;   
 5如果在设定压力点上气动切断阀未能关闭,请重新设置气动切断阀   
 2检查阀口垫片密封。建议的检查期为3个月。  
 1关闭气动截止阀的出口阀;   
 2按下手动切断按钮  
 3打开排气阀,直到排气阀管段中的气体被切断,然后关闭排气阀;   
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 4观察调节器出口处的压力表或压力变送器,以检查压力是否上升;   
 5如果压力没有上升,证明气动截止阀已关闭。如果上升,则应检修气动切断阀;


    
 2。气动切断阀的维护  
注:维护前,应打开气动紧急切断阀前后的进,出口阀管壁,并在空气中留少量空气。气动切断阀和出口阀之间的释放阀应打开,以释放阀体内的压力。维护和安装完成后,建议所有
每年检查一次连接的气密性。   
 1消除背压气动截止阀的信号管并将其从管道中移除; 
2首先,将气动截止阀的执行器部分与主阀分开;   
 3标记气动切断阀的主阀体的入口和出口法兰,并  
 4松开入口法兰和中间阀体之间的连接螺钉,并拆下入口法兰;   
 5拆下阀端口垫压盖的螺钉,并检查阀端口垫及其下方的O形圈;   
 6松开之间的连接螺钉出口法兰和中间阀体,并拆下出口法兰;卸下2个螺钉时,请按出口法兰,并注意弹簧会弹出;   
 7取出主弹簧,并检查主弹簧是否由于疲劳而损坏;   
 8取出气瓶的O形圈并检查是否损坏;   
 9检查所有其他密封元件和耐磨环促动器的磨损;   
 10清洁并润滑所有活动部件;   
 11确认所有密封元件均处于良好状态,然后按照相反的步骤进行组装; 


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